要了解实木拼板的注意事项，首先需要了解实木拼板的工艺流程和加工设备。作为生产实木产品的主要原料，如果生产工艺条件控制不好或生产设备选择不当，很容易出现翘曲甚至开裂。特别是在空气湿度较高的情况下，需要在过程中做一些细微的调整。可以从配料、含水率控制、固化剂添加、涂胶压力和压制时间等方面采取相应的措施来提高实木板材的质量。
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1.合理配料
制作实木拼板时，尽量使用相同树种或干燥后密度相近的木材，以降低板材的内应力；由于木材是各向异性材料，径向吸湿变形小于弦向吸湿变形，因此相邻窄板条的弦向和径向纹理应合理匹配，避免木材弦向过度。
2.加入适量固化剂
调整粘合剂时，需要加入一种叫做“固化剂”的油性液体，可以提高粘合质量，加快粘合速度。至于加多少固化剂，是根据胶的重量比。当环境温度为20~38时，胶与固化剂的重量比为:(10~12)kg；当环境温度低于20时，比重为:(13~15)kg。
优质的木制家具离不开高超的拼板技术。高频设备广泛应用于木制品加工行业，通常用于木制品的快速加热、粘接、涂胶和干燥。具有加热速度快、效率高的优点；加热均匀，加热过程易于控制；适合自动化生产，环保安全。
高频拼板机可以说是高频设备的主要代表，高频拼板适合客户领域：
家具、木门、层压材料等加工(拼板)领域。
1.产出率高：比传统拼板机的平均产出率高5-10%。在冬季，温度较低时，普通拼板的处理可能会变得较慢，但高频拼板设备在冬季的效率比常规设备有很大提高。
2.节能：变形小，胶缝热，木材热值低。只需要15-30度的电就可以做出一个立方体的盘子。
3.装卸方便：高频拼板设备可自动装卸物料，为飞机操作人员节省更多精力。
4.效率高：拼板只需要1-3分钟，粘合剂就可以固化。
5.高稳定性：在不同温度下非常稳定
高频设备可以在拼板材料中找到含水量超高的材料，拼板产品质量更加可靠。同时，高温高压也能杀死细菌和昆虫。可以毫不夸张地说，高频拼板技术是解决木材拼板过程中的加热速度、加热效率、自动化生产、环保安全等问题的关键。