pp材质是聚丙烯，聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90--"0.91g/cm3，是所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0.01%，分子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%).厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好。PP材质适用范围十分广泛，如此大的市场，在加工方面也不曾落后，商家把PP材质加工的更加美观、更加实用，销量也会更好。激光钻孔设备在加工PP材质方面已经非常精致。
在以往科技不那么发达的时候，PP材质钻孔用的是手电钻，加工麻烦，在给PP材质钻孔过程中，需要一边浇上水冷却，一边钻孔，要不然很容易出现破损的问题，且有磨损、毛刺这都是很正常的事情。
PP材质用激光钻孔不会导致这些情况出现，激光钻孔机是由激光电源、光学系统、运动控制系统、计算机控制系统、跟踪传感器、冷却系统几大部分组成，钻孔效果好，速度快，适合批量加工。
PP材质以往采用钻头钻孔，其工艺效率低，速度慢，耗时耗力，对于PP材质的加工能力低。现在随科技的进步，激光钻孔逐渐得到普及，激光钻孔的优势颇多，激光钻孔几乎可以对任何厚度的材料进行钻孔，钻孔速度是钻孔的上百倍，切割面双面都很光滑，可以电脑绘制任何形状进行打孔。因此，PP材质钻孔用激光钻孔设备，其精度高、通用性强、效率高、成本低和综合技术经济效益显著等优点，已成为现代制造领域的关键技术之一，在PP材质钻孔加工领域受到广泛运用。
PP激光钻孔加工的优点：
激光钻孔可以进行任意图形或异形孔加工，如打圆孔、方孔、内六角孔、单孔、群孔、微小孔等等都可以轻易做到，且不会造成变形。
激光钻孔机由PC机控制、专用软件辅助，是全程自动化操作打孔的，又有跟随系统，能准确无误的在同一个位置上打孔成千上万次，精准度非常高。
激光钻孔无失误，无误差，由电位传感器的触头直接测量产品表面高度变化，然后由滑块带动激光头进行高度方向上的跟踪，保证喷嘴到PP工件之间的距离不变，使每次加工运作到工件的激光束能量一致。