一、木工车床
木工车床是由床身、安装在床身的导轨尾部的尾座、安装在床身的导轨中部的刀架、安装在床身头部的床头箱、安装在床头箱上的主轴及其上的卡盘、安装在床头箱上的电机、安装在电机轴和主轴及床头箱上的变速传动装置所构成，可分为普通木工车床、仿形木工车床和圆棒机等。木工车床适用于加工直径大、长度短的工件，可用高速钢或硬质合金刀具对钢件、铸铁件及轻合金件进行加工，可完成外圆、内孔、端面、锥面、切槽、切断等粗、精车削加工。
木工车床的安全使用应遵循下列规定：
(1)一般规定。参见“带锯机”使用相关规定。
(2)车削前，应对车床各部装置及工具、卡具进行检查，并确认安全可靠。工件应卡紧，并应采用顶针顶紧。应进行试运转，确认正常后，方可作业。应根据工件木质的硬度，选择适当的进刀量和转速。
(3)车削过程中，不得用手摸的方法检查工件的光滑程度。当采用砂纸打磨时，应先将刀架移开。车床转动时，不得用手来制动。
（4)方形木料应先加工成圆柱体，再上车床加工。不得切削有节疤或裂缝的木料。
木工铣床
木工铣床是用高速旋转的铣刀将木料开槽、开榫和加工出成形面等的木工机床，主要用于模型加工。木工铣床可分为立式单轴木工铣床、木模铣床和镂铣机三种。
木工铣床的安全使用应遵循下列规定：
(1)一般规定。参见“带锯机”使用相关规定。
(2)作业前，应对铣床各部件及铣刀安装进行检查，铣刀不得有裂纹或缺损，防护装置及定位止动装置应齐全可靠。
（3)当木料有硬节时，应低速送料。应在木料送过铣刀口mm后，再进行接料。
（4)当木料铣切到端头时，应在已铣切的一端接料。送短料时，应用推料棍。
（15)铣切量应按使用说明书的规定执行。不得在木料中问插刀。
（6)卧式铣床的操作人员作业时，应站在刀刃侧面，不得面对刀刃。
二、开榫机
开榫机是用来加工木制品榫头(阳榫)的木工机床。开榫机有直榫开榫机和燕尾榫开榫机两类。前者分为单头和双头两种：后者分为立式和卧式两种。
开榫机的安全使用应遵循下列规定：
(1)一般规定。参见“带锯机”使用相关规定。
(2)作业前，应紧固好刨刀、锯片，并试运转3～5rain，确认正常后作业。
(3)作业时，应侧身操作，不得面对刀具。
(4)切削时，应用压料杆将木料压紧，在切削完毕前，不得松开压料杆。短料开榫时，应用垫板将木料夹牢。不得用手直接握料作业。
(5)不得上机加工有节疤的木料。
三、打眼机
木工打眼机又称为钻机、打孑L机、通孔机等。有半自动和全自动两种类型。打眼机的安全使用应遵循下列规定：
(1)一般规定。参见“带锯机”使用相关规定。
(2)作业前，应调整好机架和卡具，台面应平稳，钻头应垂直，凿心应在凿套中心卡牢，并应与加工的钻孔垂直。
(3)打眼时，应使用夹料器，不得用手直接扶料。遇节疤时，应缓慢压下，不得用力过猛。
(4)作业中，当凿心卡阻或冒烟时，应立即抬起手柄。不得用手直接清理钻出的木屑。
(5)更换凿心时，应先停车，切断电源，并应在平台上垫上木板后进行更换。
四、锉锯机
锉锯机是用于锉光工件的手工工具。锉锯机的安全使用应遵循下列规定：
(1)一般规定。参见“带锯机”使用相关规定。
(2)作业前，应检查并确认砂轮不得有裂缝和破损，并应安装牢固。
(3)启动时，应先空运转，当有剧烈搬动时，应找出偏重位置，调整平衡。
(4)作业时，操作人员不得站在砂轮旋转时离心力方向一侧。
(5)当撑齿钩遇到缺齿或撑钩妨碍锯条运动时，应及时处理。
(6)锉磨锯齿的速度宜按下列规定执行：带锯应控制在40～70齿／rain；圆锯应控制在26～30齿／min。
(7)锯条焊接时应接合严密，平滑均匀，厚薄一致。
五、磨光机
木工磨光机是指使用磨料改善工件表面光洁度，有时也可提高尺寸精度的机床。其安全使用应符合下列规定：
(1)一般规定。参见“带锯机”使用相关规定。
(2)作业前，应对下列项目进行检查，并符合相应要求：
盘式磨光机防护装置应齐全有效；
2)砂轮应无裂纹破损；
3)带式磨光机砂筒上砂带的张紧度应适当；
4)各部轴承应润滑良好，紧固连接件应连接可靠。
(3)磨削小面积工件时，宜尽量在台面整个宽度内排满工件，磨削时，应渐次连续进给。
(4)带式磨光机作业时，压垫的压力应均匀。砂带纵向移动时，砂带应和工作台横向移动互相配合。
(5)盘式磨光机作业时，工件应放在向下旋转的半面进行磨光。手不得靠近磨盘。