剖析木制品生产工艺流程

时下，木饰面及固装家具已悄然走进普遍消费行列，定制固装家具可根据空间的大小因地制宜地设计家具，对于很多不规则的家居空间来说有着成品家具难以比拟的优势。固装家具一般由装修公司负责现场施工制作，但是现场施工缺点很多，制作质量不佳，有害物对环境污染严重，施工噪音大影响居民生活与工作，还有不可拆卸原因导致很难维修保养。后来渐渐通过外包工厂加工固装家具，在工厂进行标准化生产，再运到现场拼接组装成型。那么，定制家具是如何完成生产制作的呢，今天带大家走进富年家具生产车间，来剖析这一系列操作流程。

1、设计方案--在接收甲方图纸后，我们有专业的预算人员根据图纸报价，价格洽谈商议确定后，根据样板打样确定样板材料、色泽，签订合同。工厂派遣专业设计人员到现场测量尺寸，设计人员深化图纸。

2、方案审定--通常来自于专业设计师的图纸方案是没有什么问题的，但是作为定制家具的设计尺寸是最容易出错的，所以在工厂一般都备有图纸方案审核的技术人员，到现场复尺后，召开产前会议，确定方案下单生产。

3、BOM清单-即原材料明细表，另外还有五金配件清单、外协备件清单等，这一工作是在方案审定之后由专业人士或是系统进行分解，也是保证产品方案整体实施良好的必要前提。

4、木工生产--所有工艺/序所需的文件准备妥当后被提交到相应的生产部门进行开料裁板、贴皮、打孔、封边等工序，在车间进行组装，实际上根据产品的不同，工序也有所不同，简单一点的部件可能只需要一两道工序就可以完成，如柜底板只需要裁板就OK了，但是相对于复杂一点的部件有可能就需要十数道工序或是数十道工序，如一些美式、欧式等风格的定制家具。除了上面的工艺之外，还有诸如锣槽，雕刻等等，这里就不再详细说明了。

5、油漆生产--木工完成制作后，半成品交接，油漆部门根据订单或任务单对进入油漆程序的白坯进行品种、规格、数量的检验，进行定厚和配套刮灰打磨，经过两遍上底漆后打磨工序，再进行面漆油磨，对比甲方签名确认的样板修色，色磨完成上面漆最后进入烤油房烘干处理。在严格质量把控下，我们员工还会将产品进行组装，检查色差等一系列细节问题，确定无误后再交给包装部门。

6、包装与运输--包装部门对完成油漆后的成品逐一进行检验，根据订单要求检查其材料、规格、数量等是否符合。按色样或订单要求，对产品颜色进行对比，检查是否基本一致。包装时对照订单逐件核查，合格后进入包装程序，清除产品表面杂物并用压缩空气吹干净。再次对油漆表面、沿口、内外、棱角等重要部位认真检查，合格品即正面贴保护膜。每件用珍珠保护棉包裹后，按套和相应规格产品，合理搭配，组成一个包装，用护角条外包装材料将产品包裹好。并做好标记，整套发货，发专业物流防止碰伤产品，保证产品安全运送到达现场。

7、安装现场--产品到达现场后，配有专业安装人员，根据图纸及现场实际情况对产品进行分拣、拼接和安装。

以上就是定制固装家具的生产工艺流程，在层层工序中我们严格把控产品质量，因为质量是信誉的前提,信誉是企业的生命。