目前，对于广东而言，硅胶制品工厂就有有数百家了，不过它们的生产工艺略有不同。那么，这些厂家的产品的生产硅胶制品工艺流程是怎样的标准?成型产品的产出率是否大于客户期望的日产量和次品率，如何保持在千分之一?下面，中祥就简单谈一下硅胶制品厂的生产工艺流程的成型组成。
在生产制品后，有时一些硅胶制品在成型后不能满足所需的产品要求。在这种情况下，硅胶产品有可能没有被煮熟，也就是说，硅胶硫化不完全。那么，如果硅胶制品厂不熟悉有硅胶产品的工艺流程，厂家该怎么判断呢?判断的依据又是什么?
一、整个硅胶制品都没成型
性能：如果硅胶制品成型后，全身柔软粘稠，用指甲掐产品表面的痕难以复原。触摸这样的劣质产品会有轻微的粘稠感。使用手掐产品时，产品的韧性和伸长率要比硫化产品强。
硅胶制品工厂要注意：如果成型温度过低或固化时间过短，会出现整体不熟悉的情况。
二、硅胶制品内部没完全硫化开
性能模式：如果硅胶制品的体积是较大的固体产品，在成型过程中调整排气温度和排气方式，以便提前释放需要硫化一段时间的产品。使产品表面没有什么不寻常之处，但实际上它的内部并没有完全硫化。硅胶制品工厂要注意：固化时间必[须]足够，以保证质量。如果二次硫化不能保证硫化时间，硅橡胶制品会膨胀甚至爆[炸]、开裂。
三、生产硅胶制品时，产品部分位置没煮熟
性能模式:硅胶产品大部分零件的外观和功能都能满足质量要求，但有些零件会有完全未硫化的生胶，而硅胶产品的表面会看起来更多。
因此广东中祥订制硅胶制品厂总结了这些生产硅胶产品时，要注意事项:有产品体积、成型温度和硫化时间。不要为了盲目提高生产效率而缩短成型和硫化时间。这样不仅不能满足生产效率的提高，而且会导致生产效率的下降，浪费人力、物力和财力，影响公司的产品品牌质量有序发展。