木制品厂车间内多道工序会产生木屑粉尘，从而导致了“满地都是粉尘”“粉尘飘扬”等情况出现，此时存在着粉尘爆炸的安全隐患，粉尘爆炸没有前兆，随时都有可能发生，对与木屑粉尘废气处理您知道该怎么做吗？
木制品厂粉尘如何处理安全?下面带大家看看木制品厂涉爆粉尘废气处理工程案例。
木制品厂涉爆粉尘废气处理需要根据现场、生产量、粉尘废气排放量、粉尘废气浓度以及其他参数进行木制品厂涉爆粉尘废气处理工程方案的设计，它可同时通过安监及环保。
木制品厂涉爆粉尘废气处理工程工艺流程：
木制品厂涉爆粉尘废气→集气口→主风管→脉冲布袋除尘器→离心风机→达标排放。
将木屑和粉尘吸入至风管，以负压的形式进入到脉冲布袋除尘器，含尘废气进入中箱体下部，在挡风板形成预分离室内，大颗粒粉尘因惯性作用落入灰斗，废气沿挡风板向上到达滤袋，粉尘被阻留在滤袋外面，干净气体进入袋内，并经过袋口和上箱体及风机再排出。进而达到粉尘治理的效果。
粉尘处理设备木制品厂粉尘处理设备：
脉冲布袋除尘器又被称为脉冲除尘器，脉冲布袋除尘机，气压式布袋器，脉冲袋式除尘器。
脉冲布袋除尘器工作原理
含尘气体由风机的引力下通过管道进入脉冲除尘器，在挡风板的作用下，气流向上流动，流降低，部分大颗粒粉尘由于惯性作用被分离出来落灰灰斗，含尘气体进入中箱体滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上体箱，由出风口排出。
随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升，当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。
首先电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排放，由于小膜片两端受力的改变，使小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出，使大膜片两端受力改变，使大膜片动作，将关闭的输出口打开，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋中，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片，大膜片，相继复位，喷吹停止。被抖落的粉尘落入灰斗，经排灰阀排出机外。
脉冲布袋除尘器目前用于五金、家具、食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的除尘及物料回收，广泛用于打磨、抛光、喷砂、搅拌、倒料、破碎等生产工序产生的粉尘除尘净化，也适应于锅炉除尘（需配套耐高温布袋）。
木制品厂涉爆粉尘废气处理工程特点：
1.安全性(防爆)：从近几年频发的粉尘爆炸新闻中我们可知，粉尘在具备一定条件下可发生爆炸。特别是在密闭空间中，粉尘爆炸的概率会直线上升。因此我们以安全第一为原则，管道采用不产生火花的导电材料制作且不得使用非导体衬里，整个除尘系统应保持良好的电气连接并可靠接地。
根据《木材加工系统粉尘防爆安全规范》(AQ)、《工贸行业可燃性粉尘作业场所工艺设施防爆技术指南(试行)》(安监总厅管四()84号)安装规范，安装相应的防爆措施设备，如隔爆发阀门、泄爆片、火花探测器、压差计、温控传感器、消防系统等。
2.合理的设计：用较小的风量获得良好的除尘效果，在不影响操作的情况下，采用密闭或半密闭吸尘罩，吸尘罩采用半密闭，下侧吸尘，吸尘罩的截面风速为：2m/s,标准要求大于1m/s。
3.节约占地面积：以布局合理为原则，管道直径和布置方式要求所有管线统一布置，尽量少占空间，力求简单、紧凑、平整、美观，而且安装、操作和检修要方便。