一：备料
1．板才华燥，将木柴的含水率掌握在8%~10%，没有枯燥过的木柴正常含水率在50%以上，枯燥事后的木柴谢绝易浮现爆裂变形等局面。
2．均衡，把枯燥过的木头当然安插几天，让木柴复原均衡。
3．选料配料，木成品按其部位可分为概略用料、内部用料以及暗用料三种。概略用料露在外观，如写字台的面、橱柜的可视部份等；内部用料指用在成品内部，如内档、底版等；暗用料指在寻常行使境况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。选材时注重节疤、内裂、蓝变、朽木、端裂。
4．粗刨，给毛料板材定厚。
5．风剪，毛料板材休整长度。下料按所需长度加长20mm。
6．修边，截去毛料板材上不能用的毛边。
7．配板，木材配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度公道放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部份取下。
8．布胶，在木柴之间平匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶（克）的比，屡屡调胶克左右。
9．拼板，行使拼板机将木柴实行组装，拼板注重高下差、是非差、色差、节疤。
10．陈化，布胶完结的木柴安插2小时左右，让胶水固结。
11．砂刨，刨去木柴之间过剩的胶水，使木柴板面无过剩胶水。
12．锯切定宽，用单片锯给木柴定宽。
13．四周刨成型，依照须要的形态刨出木柴。
14．摄生，将木柴当然安插24小时左右。
二：木匠
1．宽砂定厚，按请求砂止切合加工请求的尺寸，机加完结后实行抛光砂，，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。
2．精切，给毛料定长，加工进程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工过错不超越0.2mm，1米下列对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。
3．成型，依照图纸将木柴加工成型。加工时不同意有崩茬、毛刺、跳刀和发黑局面，加工的部件表面应滑腻、平坦、线型晦涩一致，加工前查验装备部件螺丝有无松动，模板是不是安设榜样，刀具是不是装紧，加工进程中制止顺刀进料，部件尺寸过错不超越0.2mm。
4．钻孔，按图纸的工艺请求钻孔，加工进程中做到无崩口、无刺局面，孔位加工过错不得超越0.2mm，产物要做到配套钻孔，常试装、勤查验，保证产物的德行。
5．配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品应平坦、无砂痕、边角一致。检砂前应先理解部件的行使地方，先补土后砂光。
6．小组立，组立不必在拆开的部件，组立前应先备料，把全数要组装部件按图纸加工的请求查验无误，部件无崩口、毛刺、发黑局面，首件装好后复尺与图纸工艺没有过错的境况下最先量装。组立进程中胶水布涂平匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉局面，聚集缜密，胶水擦拭要洁净。
7．大组立，试装部件查验与图纸是不是过错。与小组立差别在于大组立完结后的是成品。
8．成品检砂，将成品实行砂光，要做到平坦、无砂痕、边角一致。
9．均衡，将部件当然安插一段时光。
10．涂装上线检砂，将工件的表面从新打磨一遍，尤其是木柴表面的毛细纤维。同时查验白身的弊端是不是曾经解决好，如：补缀不良、砂光不良、开裂、变形等。
11．吹尘，将工件表面的尘埃吹洁净。
三：涂装
1．擦色，擦色剂由专科技能员调配后，需先试擦，确认擦色剂是不是无误适度（以色板为准，合适调治）。擦色前需先将擦色剂搅拌平匀，直到没有积淀物为止，行使的毛刷必需先洗涤洁净，擦拭的布条必需为不掉色的布条。用毛刷平匀刷遍产物，不能有漏白的局面，再用布条加紧的将擦色剂擦拭洁净。查验产物是不是有残留的擦色剂没擦洁净，是不是有流挂、着色不平匀等局面。
2．底着色，依照色板的请求采用底色，将素材间的色差经过底色实行调换。
3．头度底漆，喷涂前需先将尘埃吹拭洁净，查验擦色结果是不是精良。头度底漆浓度为16秒，喷涂厚度为一个十字。
4．枯燥，喷涂完后待干6—8小时。
5．清砂，先填补全数碰刮伤，再用#砂纸微微砂一遍，主若是将喷漆后产物上所形成的毛刺砂掉。
6．二度底漆，喷涂前先将尘埃吹拭洁净，底漆浓度为18秒，厚度为一个十字。
7．枯燥，喷涂完后待干6—8小时。
8．清砂，先将出弊端的场合填补到位，再用#砂纸将油漆面打磨滑腻、平坦，漆面不能有较大的走光。
9．三度底漆，喷涂前先将尘埃吹拭洁净，底漆浓度为16秒，厚度为一个十字。
10．枯燥，喷涂完后待干6—8小时。
11．清砂，用#砂纸将漆面打磨滑腻、平坦，漆面不同意有走光存在。
12．修色，修色前必需先查验产物是不是是良品，产物上的尘埃和浑浊物需算帐洁净。由技能人员调配好颜色，再对比色板先修一个产前样，由现场主管断定颜色后方可功课。
13．油砂，修色后的产物须待干4—6小时，再以#砂纸将产物表面打磨滑腻。打磨进程中要注重，避免打漏，色漆打花等局面。
14．面漆，面漆前需先查验产物是不是属于良品，产物表面是不是滑腻，表面尘埃和附着物须算帐洁净。面漆浓渡为11—12秒，厚度为一个十字。
15．枯燥，待干4小时。
四：包装
1．检查，目视：查验产物完全颜色搭配是不是一致，不能有深浅不一的局面。在当然光下寓目产物油漆面是不是平坦，是不是有流挂，喷涂不匀，形成桔皮以及漏喷、雾白等局面。手摸：用手抚摩油漆面，查验表面是不是滑腻，是不是有颗粒存在。用手感到油漆的质感、手感是不是精良
2．点色，对工件表面的瑕玷实行补缀。
3．吹尘，将工件表面的尘埃吹洁净。
4．包装，包装产物。
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