为了保证实木家具产品的质量，原料木材的加工就显得尤为重要。木材干燥是重要的加工过程之一。常见的木材干燥方法有：蒸汽加热常规干燥，炉气加热常规干燥，热风干燥，除湿干燥等。
干燥木材的常规干燥方法：
1、通过加热器加热干燥窑中的循环空气干燥介质进行蒸汽加热。优点：工艺参数易于控制，干燥质量好，可干燥各种物料，并可集中加热。缺点：需要蒸汽锅炉，投资成本高，利用效率低。
2、炉气加热常规干燥是一种常规干燥方法，木材直接或间接加热干燥木材。优点：不需要蒸汽锅炉，且不浪费木材资源，投资成本低，干燥成本低。缺点：由于温湿度难以调节和控制，不易保证干燥质量。
3、用于加热的热风干燥炉，通常位于窑外，由进风和回风管道与干燥窑连接，是一种常规的气流双循环干燥。该方法的缺点是热能利用率低，功耗大，工艺参数控制困难，干燥速度慢，不均匀，不推荐使用。
4、除湿机（或热泵）对窑内的风干介质进行除湿，并适当加热，使木材干燥。优点：使用电能无污染，操作方便，干燥质量一般较好。缺点：干燥成本高，干燥时间长，生产率低。木材也有自己的脾气，如果过度干燥会使木材失去活力，如果干燥不均匀会让木材后续的处理工艺遇到困难。
所以木材要适当干燥，它才会有生机和活力。与传统的木材干燥方法相比，高频干燥具有许多独特的优点，适用于高效去除木材应力，大截面厚木快速干燥，硬木快速干燥，小批量木材快速干燥，单板干燥等。高频干燥的干燥方法属于立体加热，温度梯度小，干燥速度快，应力小。
高频真空干燥特性：
1、高频干燥，木材内外加热，加热均匀；干燥速度快，干燥时间短；质量好，能保持木材的自然色泽。
2、木材在真空环境下低温汽化，不易变形开裂。同时，还光滑性好，操作方便。
3、有效去除木材应力，可平衡木材含水率。
4、环保安全，无锅炉污染。
高频干燥设备不仅可以保证木材的干燥质量，而且可以大大提高干燥效率。只有干燥之后能保持良好的木材质量，才能提高整个木材加工行业的工艺水平，同时木材家具行业才能为人们提供更好的生活质量。