再生胶制品常用填充剂包括碳酸钙、碳酸镁、氧化铝、滑石粉、陶土等，其中陶土是目前橡胶制品企业用量最大的硅酸盐类，再生胶制品合理掺用陶土后，可增强胶料黏度、表面光滑度，提高抗撕裂性能，延长制品使用寿命。那么哪些再生胶制品可使用陶土？厂家又是如何利用陶土提高制品抗撕裂性？#鸿运再生胶#
1.丁基再生胶制品掺用陶土提高胶料抗撕裂性能配方
丁基再生胶份，炭黑65份，陶土30份，橡胶油10份，促进剂M3份，促进剂DM3份，促进剂TMTD3份，硫磺3份，氧化锌5份，硬脂酸3份；合计：份。
丁基再生胶配方中掺用陶土时，需将橡胶促进剂M/DM/TMTD并用，提高制品抗撕裂性能的同时，焦烧安全性更高、硫化速度更快，硫化胶扯断伸长与定伸应力高。
2.丁腈再生胶制品掺用陶土提高胶料抗撕裂性能方法
丁腈再生胶具备丁腈橡胶基本性能特点，可直接替代丁腈原胶或与原胶并用生产耐油、耐磨橡胶制品，在保证产品质量的前提下有效降低原料成本，合理使用填充剂可降低更多成本。
丁腈再生胶制品选择陶土填充，陶土中含有大量的羟基亲水基团，建议使用硅烷偶联剂改性，使得陶土由亲水性变为亲油性。在实际生产中，改性陶土在丁腈再生胶中的分散相更好，可以增强填料与橡胶之间的界面作用；理论上填充硬脂酸、硅烷偶联剂共同改性后的陶土，丁腈再生胶硫化胶扯断伸长率等指标更高。
3.三元乙丙再生胶制品用陶土提高胶料抗撕裂性能方法
煅烧陶土即无水硅酸铝，陶土经风选、漂洗、沉淀、干燥、煅烧、粉碎等工序加工而成，三元乙丙再生胶制品使用煅烧温度在—℃、粒径在目左右的煅烧陶土，不仅可以提高胶料抗撕裂性能，还能促进炭黑等配合剂在三元乙丙胶料中的分散，进一步提高EPDM硫化胶综合性能。三元乙丙再生胶制品配方中使用陶土时，还要注意硫化剂、促进剂种类与用量，保证制品自身强度和扯断伸长满足相关标准。
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