三元乙丙橡胶具备优异的耐臭氧性、耐热性、耐候性等，被广泛用于汽车零部件、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、密封件等。在实际生产中，三元乙丙橡胶密度较低，可以大量填充橡胶油与填充剂。适量使用低价原辅料可以在保证制品质量的前提下有效降低原料成本。小编今天和大家分享两个低成本EPDM橡胶制品配方。
1.低成本EPDM黑色模压胶料配方
三元乙丙橡胶份，活性氧化锌5份，硬脂酸2份，炭黑N份，轻钙份，PEG-2.5份，#机油份，硫磺2份，促进剂TT0.7，促进剂BZ1.5份，促进剂DM1.5份，促进剂CZ1.3份；合计：.5。
硬度72度，拉伸强度7MPa，扯断伸长率%，撕裂强度27kN/m，扯断永久变形20%。
2.高填充优质微波硫磺胶料参考配方
三元乙丙橡胶份，活性氧化锌5份，硬脂酸1份，炭黑N份，轻钙(超细)70份，PEG2份，橡胶加工助剂UL-份，#石蜡油95份，预处理氧化钙13份，硫磺1.4份，促进剂TT，0.7份，促进剂BZ2.3份，促进剂M2份，促进剂DTDM0.8份；合计：.2份。硫化参数：℃×10min。
硬度70度，拉伸强度9MPa，扯断伸长率%，扯断永久变形12%。
3.降低EPDM橡胶制品成本的技巧
（1）生胶：选择高分子量、高乙烯含量的三元乙丙橡胶，保证胶料更高的填充能力、更好的强度和成型挺性，保证大量填充后的胶料良好的加工性能，硫化胶2LLYY-MXF较高的拉伸强度、撕裂强度和耐老化性能等。在三元乙丙橡胶中并用部分丁苯橡胶或顺丁橡胶，在保证产品耐老化性的同时降低生胶成本。适量使用EPDM再生胶，减少高价原胶用量、改善工艺、降低成本。
（2）配合剂：在可以满足EPDM橡胶制品需求的前提下配合使用碳酸钙、陶土、滑石粉等低价无机填料，或填充适量硫化胶粉，显著降低生胶成本。使用石蜡油、适当增加用量，或者使用成本更低的机械油或芳烃油，进一步降低EPDM橡胶制品成本。选择普通硫磺硫化体系硫化，配合剂成本低，EPDM硫化胶物理机械性能好、生产效率高。
降低三元乙丙橡胶制品生产成本，可以从原料价格与生产能耗两方面考虑，需要注意的是：千万不能以牺牲橡胶制品品质为代价而降低成本，上述所有方法都是在保证产品质量的前提下进行的。