挂镜线、贴脸板、压缝条安装技术施工工艺
一、工艺流程
检查安装部位--定位与画线--配料与预装--墙面防潮--安装固定
1检查安装部位
1.1检查应具备的条件：挂镜线固定点是否有标志；贴脸板和压缝条相接部位的抹灰和其他接缝与门窗框的平直度，是否满足安装的要求。
1.2检查制品：检查木制品的树种、材质等级、规格、加工质量和特备零件均应符合设计要求；金属或其他制品的，产品质量和特备零件等应符合设计要求。
2定位与画线
2.1挂镜线定位时，应考虑门窗高度、电器槽盒位置、窗帘盒位置与挂镜线交圈和高低的效果。
2.2贴脸板和压缝条定位时，应根据设计压框宽度，使压余量尺寸一致。
2.3金属和其他材质的制品，均应与最凸出的压面尺寸一致。
3配料与预装
3.1挂镜线、贴脸板、压缝条安装需先配料，在安装部位首先量尺寸，处理接头或转角位置；设计无特殊要求，接头应成45°角，转角位置应按设计转角大小刨成坡角相接。
3.2量尺下料后，组割配件，并在安装部位进行预装。
4安装固定
4.1挂镜线的安装固定方式应按设计要求，但必须牢固、平顺。一般固定方法有钉固、胀杆螺丝固定等。在特殊饰面的墙、柱上安装挂镜线，应待面层施工完后进行。
4.2贴脸板或压缝条应紧密钉固在门窗框上，钉帽应砸扁冲入，钉的间距视贴脸板和压缝条的树种、材质、断面尺寸而定，一般宜为mm。
接缝严密，割角整齐二、质量标准
1主控项目
1.1挂镜线、贴脸板、压缝条制品的选材、品种、规格、形状、颜色线条应符合设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证、进场验收记录。
1.2挂镜线安装标高应一致，线条平直；压缝条安装应顺直。检查方法：观察；尺量检查。
1.3挂镜线、贴脸板、压缝条安装的割角、接头不得有错槎，观感清晰，固定牢靠。
检查方法：观察；手摸检查；手扳检查。
2一般项目
2.1安装位置正确，接缝严密，割角整齐、交圈，与墙面紧贴，颜色一致。
检查方法：观察。
2.2尺寸正确，表面平直光滑，线条通顺、清秀，不露钉帽。检查方法：观察；尺量检查。
2.3挂镜线、贴脸板、压缝条安装允许偏差按下表规定。
三、成品保护
1装时不得损坏装修面层，不得用锤击墙面和重击门窗框，保持装修面的洁净。
2安装操作中，注意保护已施工完毕的墙面、地面、顶棚、窗台等不受损坏。
四、工程质量
1安装操作时应加强预装，有缺陷应在预装时修正，无误后再正式安装固定。
2在配料时，同一部位相接处应选择规格、色调一致的加工品，操作中应将接槎对准后方可固定。
3应用砸扁钉帽的钉子钉固，并用尖冲子锤送入板面1mm,避免钉帽露出制品表面。
五、安全施工
1电锯、电刨应有防护罩，并设专人负责，使用操作人员应遵守有关机电设备安全规程。
2操作地点的刨花、碎木料应及时清理，并不得在操作地点吸烟及用火。
六、绿色环保
1废弃物按指定位置分类储存，集中处置。
2施工后的废料应及时清理，做到工完料净场地清，坚持文明施工。
3选择材料时，必须选择符合设计和国家环境规定的材料。