揭秘星河湾如何守住定制级标准

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在中国的圈层人群当中,有一种“星河湾情结”。这种情结,来源于独属于星河湾产品的定制式高标准。无论何时走进星河湾的精装房,都能获得艺术品般的审美享受,比如其纯手工打磨的弧线、被称为“艺术天花”的星河湾天幕穹顶;又比如其通过拼花、水刀切割等复杂工艺,将天然石材的自然之美与手工之美融为一体的华丽地板;再比如其高大厚重,造型、色泽、纹样都带有高级品质和艺术质感的木门,数百道的工艺细节……凡此种种,堆叠出消费者眼中的“星河湾”。星河湾半岛新品而当人们极尽能事用众多溢美之词来描述星河湾精装房的各部件时,难以想象的是,它们竟出自朴实的工匠之手。星河湾精装房里的木制品,就产自于一个名不见经传的工厂。定制专供,守住“星河湾标准”星河湾的业主有一个特点——换房率很低,即使换房也会二次选择星河湾的房子。品牌忠诚度高的原因很简单,你很难在另一个开发商的房子里,找到星河湾的同等高标准,而星河湾业主的品质要求和艺术审美,已经被星河湾“培养”出来。对比市面的许多高端住宅产品,星河湾的房子更高更大也更豪华。例如一般产品的层高在2.5米-3米,但星河湾的房子层高可以达到3.5米,整体空间相当恢弘气派;而将如此超大、超宽的空间打造成富丽堂皇的“艺术品”,不仅仅是超高价格成本的投入,对于设计和工艺的要求都极高,单纯的外包,很难以达到星河湾的精装要求。举个例子,星河湾的一道木门就有2.6米、2.8米高,市面上生产的门板面料规格无法与之匹配;而为了迎合星河湾客户的高级审美,一般的机器生产并不能满足其复杂的工艺需求,这样一来,星河湾精装房的大部分部件,都只能通过定制专供去实现。星河湾的木制品生产加工厂,就是在这样的背景下诞生和存在的。这个木制品生产加工厂坐落于南沙,虽其貌不扬,却在木制品行业里已有二十多年的“老资历”,可以说见证了珠三角地区实业的发展兴衰:彼时,房地产高速膨胀的大体量的需求,促使许多与星河湾实业同期起步的木业公司走向批量化生产道路。在喧嚣的市场氛围下,星河湾实业却没有跟随大流一同转型,而是坚持埋头为星河湾的房子专供木制品,作为星河湾产品品质的重要一环,坚守严苛的“星河湾标准”。广州星河湾实业发展有限公司这也是星河湾创立和运营实业公司的初衷与许多房企不同的地方。搭建上下游产业链,自产自供的模式可以为房企节约成本,甚至带来利润和融资收益,但星河湾的木制品生产加工厂,基本以比外包高一倍以上的成本在进行配套生产投入。这也正体现了星河湾在产品开发上,对“舍得,用心,创新”的六字诀的坚守和实践,和星河湾的品质情怀。不计工本的匠心之“门”星河湾的这种品质情怀,可以从一道木门的生产加工说起。在星河湾的木制品生产加工厂,笔者用2个多小时,从原木到成品,一个环节一个环节地见证了一道星河湾木门的诞生,最大的感慨就是星河湾的“舍得”和“匠心”。“舍得”,体现在星河湾的成本公式上。这一道木门,星河湾以高出市面一倍的成本去换取“定制级”:工时翻一番,工序多出数十道,手工占比高达70%-80%以上,以这样不计工本的投入,星河湾换回的是一道木门的钻石品质和品牌口碑。五十多道工序,七成至八成传统手工艺。星河湾的舍得和匠心,首先体现在人工投入上。从厂房库存区水池里的名贵黑檀木原木到成品,星河湾一道木门经过的工序共有50多道,比市面生产的门多出数十道,而这数十道工序,基本花费在“手工”两个字上,传统手工艺占到总体工序的70%-80%以上。而贴皮、拼花、线条、描色等这些机器的流水线生产所不能完成的复杂工艺,需要星河湾的高级工匠凭借十几年的经验,凭手感完成审美高级、做工细腻的精工作品。星河湾实业有一支余人的工匠团队,这是许多房企的配套工厂,甚至是专业的木制品工厂在等规模生产中难以达到的。而在这个工匠团队中,更有许多已有十年以上的工匠经验,在职业市场上亦相当“抢手”。通过这些工匠之手,将一块木头精雕细琢成星河湾房子里的木门,工序和人力投入之昂贵,可以理解,星河湾的豪华高和品质从何而来。高一倍的工时投入,以量换取高品质。大量使用手工,也就意味着耗时,比市面木制品多出一倍的工时投入,也体现着星河湾的“舍得”。星河湾给足工匠足够的工时去完成每一道工序,比如常规5分钟完成的贴皮,工匠可以用10分钟时间慢慢去完成,在生产中星河湾对工匠没有量的要求,对于成品的合格把控却执行相当严苛的标准,比如拼花颜色、图案、色泽的自然度和拼接精准度。从工厂师傅向笔者展示的一张成品贴皮上看,几乎找不到明显的拼接缝隙,而随机挑选的两张贴皮,纹样如同天然形成,工艺完成度相当高。此外,同一道工序,星河湾需要花费更多的工次,例如一般3-4次可完成的上漆工序,星河湾工厂会反复做到7-8次,中间耗费时间晾干、抛光再上漆。这样一道道精细的工序完成下来,星河湾生产一道木门需要花费比一般木门多出一倍以上的时间,“有时候一道门就要生产一个月。”星河湾实业公司相关负责人介绍道。而大量的工时投入,星河湾要支付的并不只是“量”的牺牲,还有工时薪水,在追求效率生产的当下,几乎很少有企业愿意以双重高成本投入去换取如此高标准的品质,足见星河湾的舍得和用心。执行严苛选材标准,使用率约五成。除了人工和工时的投入,星河湾的“舍得”还体现在用材上。在木制品的选材方面,星河湾执行相当严苛的标准。“基本上从原料运来到使用,我们会经过三次的挑选,每一次都淘汰一些,退回给供应商。”星河湾实业公司负责人告诉我们,一般业内都不会采取这么复杂的选材程序,但他很高兴看到供应商愿意遵守这样严苛的标准,从这一点来看,是星河湾的标准影响、推动行业的标准,而以品牌实践去推动市场的良性循环,也是星河湾的愿景。即使材料万里挑一,成本昂贵,星河湾在制作木门时的毫不吝惜,让人看到其对于高品质的执着程度。据介绍,星河湾制造一道木门的材料使用率仅达到50%,而市面达到80%。不过这并不代表着浪费,实业公司负责人表示,星河湾的木制品的合格率和耐用性更强,“一般的木门使用寿命可能在5-10年,而星河湾的木门,基本上使用10年以上依旧崭新如初。”这便是星河湾用人工、时间和材料成本换回来的“钻石品质”。工匠精神:星河湾的品牌之本资料显示,星河湾的精装成本比市面的一般标准的精装房要高出1.5倍甚至更多,这个价格体现在其精装房的石材、涂料、装饰品、木制品以及工艺上。而另有资料显示,在多个城市的高端住宅市场,星河湾占据的市场份额达到30%。事实证明,在中国房地产市场供求基本进入平衡状态的背景之下,供给端的差异化价值正在日益凸显。仅仅透过木制品配套厂,不难管窥星河湾二十年如一日的品牌情怀——以工匠精神锤炼品质,以不断升华的高标准推动整个行业向上走,带动市场的良性循环。怎样让“品质”的概念转化为可持续的动力呢?星河湾集团董事长黄文仔指出,品质不仅仅源于设计和生产环节,更要体现在全过程的消费体验。而从实践成果来看,星河湾的赤诚之心已由市场回报印证。星河湾半岛年,星河湾董事长黄文仔许了两个愿望:希望多做一些好房子、希望中国的制造业走出低谷,转型升级成功。星河湾的下一个五年目标,定位在“钻石级企业”。从“钻石”二字上,看到星河湾对于刚硬品质的严苛追求。可以断言,如果房地产界拥有百年字号,星河湾定会是其中之一。


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