年上半年，全球木材价格大幅上涨，截至5月，全球最大期货市场美国芝加哥商品交易所的木材价格已超过美元/千板尺，国内木材市场也呈现出一日一价，甚至半日一价。
同时据上半年采购经理指数（PMI）显示，受上半年木材价格暴涨影响，木材企业生产放缓，产品库存减少，新订单需求降低，且交货时间进一步延长。
目前，中国每年的木材消耗量将近5亿立方米，包括原木、板材刨花板、纤维板等。年度，我国新投产刨花板生产线16条，新增产能万立方米/年。根据测算，到年，我们国家的木材需求量可能要达到8亿立方米。
由于受疫情、政策、海运、陆运等因素影响，下半年木材进口数据对比年将不会有所增长，对于木材贸易商来说，即是机遇，也是挑战。同时，当前疫情进入常态化阶段，国外木材的减供影响国内木材供应，即使我国企业陆续复工复产，但下游行业对木材的需求持续上升，预期未来木材价格将会继续上涨。有业内人士认为，木材行业的上下游企业还面临着几个挑战。
一方面，随着各个行业的快速发展，木材市场迎来空前的“缺货”。人造板、木门、家具等产品都使用木材作为原材料，我国木制品相对价格低廉，质量有保证，不仅满足国内需要，也受到国际消费者的喜爱，亚洲、北美洲和欧洲等全球多个国家从我国进口木制品，出口量位居世界前列。
例如，今年上半年，胶合板出口量同比增长20.72%，纤维板出口量同比增长89.49%、刨花板出口量同比增长.36%。其中，纤维板出口量创历史新高，市场主要集中在北美洲、俄罗斯和中东等地区，得益于我国纤维板质量的提升。
而在疫情影响下，木材供应严重失衡及物流成本的飙升，上半年国际木材市场价格波动剧烈。尽管随着我国人工林采伐量的增加、国际供应链的调整、一系列“保供稳价”政策的实施，木材价格上涨得到遏制，但我国的木材资源获取不稳定，受国际市场影响严重，木材供应链安全可控形势比较严峻。
另一方面，木材加工行业亟待转型升级。例如，对于锯材市场而言，由于森林资源的减少和社会对锯材需求的增加，当前发展面临供求关系失衡、产能过剩、产品质量下降等一系列问题。同时，市场参与者多为中小企业，价格竞争、产品同质现象严重。
另外，由于我国木材加工行业整体科技研发投入不足，导致人工林资源集约化经营与高值利用水平不高，且行业整体智能化、绿色化水平低，行业恶性竞争，质效不高。
那么，应对这些挑战，木业企业可以怎么做？
一是重视木材资源安全问题，确保木材供应链安全可控。要大力发展人工林，加强国家储备林基地建设，提高人工林资源集约化经营与高值利用水平。而木业企业也要围绕自身的供应链管理，从建立稳定的木材供应基地，到木制品输出，进行数字化转型升级，使木业企业的供应链管理数据化、标准化，提高木材资源利用率，把控企业产能，确保木材资源供应自主可控。
二是木业企业要强化科技创新，从生产、设备、加工工艺、设计等多方面进行创新研发投入，提高木材资源综合利用率，提升木制品附加值，实现木业高质量发展。例如通过增强木材物理性质，减少热带阔叶木材的使用量，用更少的木材生产地板、木门、和家具；研究人造板的二次贴面技术，以低成本制造出多姿多彩的饰面，满足消费者设计感和个性化需求；研制发展工程木材料，为木结构建筑发展提供配套材料，等等。
此外，面对原材料不足、原材料价格上涨、木制品需求量大等问题，木业企业、行业协会等社会各界应该协同努力，加大木材循环利用，加快人工中高档木材替代林以及速生林、工业原料林的培育，提高国内木材生产供给能力，才能自给自足，不用再“看别人的眼色”过日子。