一个是采用绿色低碳的材料；第二个可以延长木制品家具产品生命周期；第三个采用高效化的设计手段，减少人力、能源消耗，缩短设计周期；第四个通过优化设计，减少家具零部件的尺度、数量、质量；第五个减少资源的消耗，用智能制造的手法；第六个通过工艺创新，结构创新达到减少工时与材料的消耗。
中国(广东)国际家具机械及材料展家居设计是家居产业链中的重要环节，也是功能与艺术、技术与美学的结合。家具设计在很大程度上引领着家居产业的发展。
在中国(广东)国际家具机械及材料展同期第49届国际名家具(东莞)展览会上，中南林业科技大学家具与艺术设计学院院长戴向东发表了题为“双碳战略下的家居设计新趋势”的精彩演讲，提出减量化、再利用、再循环的“R原则”应对低碳趋势，并梳理六种减量化家具设计的途径，值得再次回味思考。
以下为戴向东教授演讲全文实录：
戴向东教授发表演讲顺应循环经济“R原则”家居设计趋于减量化尊敬的李会长，方总，各位领导，各位来宾，大家早上好！我跟大家分享的题目是双碳战略下的家居设计新趋势。
大家都知道，人类的设计思想：以机器为本，以人为本，以自然为本。以机器为本是早年物资比较匮乏的时候只要是机器生产出来的产品，我们不管好不好看，只要能够满足物质生活需求就是好的，这样的机器就是好的。
但是随着人们生活水平的提高，对产品的要求除了物质功能之外，还有精神功能，好不好看，美观不美观，也提出了一些新的需求，性能怎么样，所以我们说以人为本。
到今天我们强调以自然为本，因为人就是自然的一部分，爱护自然的结果就是爱护自己，这就是人类设计思想的演变过程。
双碳战略下，家居设计的六个新趋势进入到21世纪，由工业文明时代跨向生态文明时代的重要转折时期，人类强调节能减排，从减碳、低碳，到近年提出来的双碳，这都是爱护自然爱护人类的举措。21世纪是非常重要的节点。
我们看一看双碳目标和循环经济。循环经济是我国早年提出来的战略目标，它强调人与自然和谐、协调发展的一种经济运行方式，强调要用“R原则”，就是减量化(reduce)、再利用(reuse)、再循环(recycle)。
按照这个原则我们应该最大限度地提高资源利用率，最大限度地减少污染物排放，提升经济运行质量和效益，按照减量化优先的原则实施。
双碳目标是我国为经济发展活着应对气侯问题做出的承诺，又称目标，即到年碳排放达到峰值，到2年碳排放达到中和状态。
在座的木制品行业、家具行业是其中一支主力军，落实双碳目标是非常重要的行动。因为陆地系统中的森林系统是固碳最主要的因素，地球上80%到90%的碳排放吸纳系统，固碳系统占了80%以上，所以我们少砍树做家具就是固碳。或者用其他的材料来替代木材。
“双碳”战略背景下，发展循环经济应当在技术可行、经济合理且有利于节约资源、保护环境的前提下，按照减量化优先的原则实施。
什么是减量化设计？在很多领域都有运用，在汽车、航天都有运用，但是在家居领域近些年来我带的一些研究生开始做了这块的研究。
减量化设计不是偷工减料的意思，其最终目的是要以更创新优化的设计，实现减少污染物的排放，减少材料、能源与人工的消耗，进而达到低碳绿色制造、降低产品成本、提高市场竞争力。
家居设计的六个新趋势减量化设计作为家居设计一种新趋势，在双碳目标之下，我梳理出来有6种方法：
①采用绿色低碳的材料；
②延长木制品家居产品生命周期；
③采用高效化的设计手段，减少人力、能源消耗，缩短设计周期；
④通过优化设计，减少家居零部件的尺度、数量、质量；
⑤减少资源的消耗，用智能制造的手法；
⑥通过工艺创新，结构创新达到减少工时与材料的消耗。
采用绿色低碳材料第一种方法采用绿色低碳材料，减少产品生产、家居环境中的污染物排放，有几种方法：
1、水性涂料采用，在现在家居环境里面健康是最重要的，而我们国家目前涂料结构油性涂料，水性涂料我们国家跟西方发达国家来比还存在不足，目前我们的水性涂料使用率才只有15%左右，而在西方国家他们的水性涂料已经达到了70、80%的使用率。
2、这个是我们有一些统计数据，要采用一些低毒无醛板材，我们国家原来制定了E0级板材、E1级板材，E2级板材，现在E2级板材从标准剔除，不达到E1级产品是无法销售的，说明我们加强了这块的研究。我们国家对胶黏剂的生产已经向低毒无醛方向发展，这些板材特别是家居里面人造板做装修，做木地板我都是买无醛木地板做的复合地板。
、轻质高强板材，超薄、超强，用一些高新技术做出来的人造板，比如只有毫米、2毫米厚，可以做原来老式家具的背板，这样的板材也可以做饰面板，为什么要做9毫米那么厚的板材，如果不是承重的话，可以减少木质量使用。
4、非木质人造板，这个也是我们国家目前双碳目标非常重要的一个战略转型。木质人造板要采伐森林，如果用一些秸秆、芦苇等等作为人造板的原材料，每年我们在稻子收割季节有17亿吨秸秆，平常在稻田里面燃烧产生污染，如果用这个做人造板可以减少森林的砍伐。这些板材可能不能用于正常使用的家具，但是可以用墙板，其他的板材室内装饰件。
延长家居产品使用寿命第二种办法延长家居产品使用寿命，达到固碳减碳目的，如果红木家具可以用、年，这样的家具使用相当于在减碳，固碳，所以高品质的家居成为双碳目标一个措施。还有可以采用经典的家具，不会过时，经典的家具10年、年都不过时。这件家具是北欧设计大师设计的，灵感来自于中国的明式家具，这样的家具在中国很多场合在家里面餐厅、设计工作室、茶室、办公室都有用，但是我们现在看到一个现象，用的材料不好，和当年的联邦椅一样到处都有，如果用一个好的材料，比如用榉木、黑胡桃来做是好的，但是有些人用软木做，用、5年就要扔了，所以我们要用好质量的家具。
高效设计减少设计周期第三种办法高效化设计减少设计周期，减少人力、能源、资源等的消耗。
搞装修的时候，客户家居设计周期需要一两个礼拜，交付周期更长。但我们在设计花的时间、用电脑要消耗的电能、空调，这个也是消耗能源。如果能通过高效的设计系统，比如圆方软件（尚品宅配那边），他们把家具设计做出来之后，运用板块建模，打孔的位置、装配的位置都出来了，一个人可以顶三个五个八个人干活。
圆方软件在开发家具软件的时候，林业大学专家帮他们做专家团队，在拆单拼单过程中间发现一块板材利用率可以由平时60%、70%再提高20%，这样的话产品在市场上竞争力就非常强。所以圆方软件又开始做维意定制其他的工厂，软件饱和是另一方面，他发现了这样的商机。
产品数据库，圆方软件里面也有，每天在线的设计师有多万人，里面有很多产品数据库，在做家具装修设计的时候可以调出现有产品模型，缩短设计周期。大数据技术跟酷家乐有一些关系，跟圆方也有关系，他们有全国所有的户型，还有智能设计，对产品进行简约化的设计。
优化设计缩减零部件的尺度、数量、质量第四种办法可以通过优化设计，缩减零部件的数量。这个数量我打了红色，第一是绝对数量，第二个是相对数量。
所谓绝对的数量，比如某种柜门如果用轻质高强板材来做，做完轻质材料只需要两个门角，这是绝对数量减少。我想讲的是相对数量，零部件规格数量的减少。
以这件家具来看，横隔板的长度和竖隔板的长度不一样，就变成两个不同规格的产品，意味着加工需要调整，需要消耗时间，板材数量上也要浪费更多的材料。
如果横竖两个隔板是一模一样的，这样规格数量就会减少，同样的零部件，用同样的规格生产管理，即家具零部件标准化，就可以减少材料的浪费，提高工效。
产品模块化，如果产品的模块越少，生产工艺管理就会越简单。
智能制造减少资源的消耗第五种办法是智能制造。
圆方软件就是由做装修软件开发家具设计软件，发现可以拆单拼单，张三家的家具和李四家的家具可以在同一张板上面开料。材料的利用率的提高，往小里面讲可以降低产品的成本，增加市场竞争力，从大的方面来讲达到了服务国家双碳战略，保护了我们的生产环境。
一般来讲，初级阶段，原来还没有用智能制造的时候，最开始用的是优化开料软件，家装企业或大型的工厂对现有的产品可以根据板块图来拼板。到了大数据的时代，全国有一二千家店，在某个地域，把这一段时间的客户用大数据，把板材进行拆单拼单，就是我们现在通常所讲的拆单拼单模式。
一般企业能够达到70%-85%已经很不错了，现在一些头部企业如尚品宅配、索菲亚等，板材利用率可以达到90%，这些公司不是做家具设计的，就是用智能算法来拆单拼单。还有数字孪生技术，是目前最顶级的一种做法。
如果我们没有达到像尚品宅配、索菲亚这些企业水准，我们怎么做呢？
以家装企业配套定制工厂（非智能制造企业）为例，有的企业装修公司怎么做呢？书柜厚度要做成50，如果觉得00材料利用率比较高，就会引导把尺寸做到00；有的位置要做，就会建议能不能做成，或者做成宽，如果不按我讲的规矩就要加钱，这是所有包括小的公司，大的公司都采用的办法。
还有尽可能采用常用的板材。我帮长沙很大的家装企业服务，建议他们采用这样的方法，后来材料的利用率可以提高20%左右，按成本计算可以节省10%。以1亿元家具产值计算，成本可降低10%，就是省下0万，这是所有无论头部企业也好，还是装修公司也好，对这个是最感兴趣的。
数字孪生制造在智能制造基础上可以确定板材不用拿到仓库，直接拿到车间门口，从订单那边送到车间门口，车间产能匹配一直到生产端工艺的管理，如果发现问题可以及时调整，而且可以看到整个生产的过程，这是目前数字化转型最重要的方向之一。
简化结构与工艺流程第六个办法是简化结构与工艺流程，这样的家具只有两个零部件可以提高生产的功效，减少材料的利用。金属的绞架工艺比较简单，也是一种设计的风格需要。野鸽是非常简单的家具模块化，简化结构，比原来打很多孔是减量化的设计。（图）
这样的家具只有两个零部件，那个家具看到很多，成本很低，工艺也很简单，四条腿加一个模具压铸出来塑料靠背坐板。
最后一个产品，这个产品有一定的科技含量，这件产品就是一个凳子的面再加一个木螺栓，旋转的稳定性很好，难度在于是斜的，我们可以简化结构，但是要有一些高科技含量的设计才能达到这样的效果。
我的分享到这里，谢谢大家！