怎样解决木制品油漆加工的痛难点预油漆木皮

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传统木制品油漆加工复杂繁琐,需要在基材上反复3-4遍“底漆+打磨”,才能达到封闭饱满的效果。特别是针对复杂的结构和造型,工业化涂装解决方案仍不成熟。木制品油漆工艺已然成为制约企业生产发展的重要瓶颈。

01木制品油漆工艺的难点

①人员问题——一人喷,十人磨

油漆打磨费时费力,复杂造型更需细致投入,再加之喷漆、打磨环境堪忧,年轻人不愿意进入传统行业,用工问题日益突出。

▲油漆打磨车间

②环保问题——环保压力大

油漆喷涂导致大量雾状油漆散发空中,材料利用率低,环境污染大,环保难达标,相关处理费用高昂,企业负担沉重。

▲企业环保设备

③质量问题——局部细节处理

针对造型复杂的产品,油漆加工短板突出,凹槽位置易积油,尖锐部位易磨穿,品控困难,影响成品质量与效果。

▲油漆涂饰细节

④产能问题

部分油漆需要养生,打磨效率难提升,往复3次油漆加工,流转空间需求大,半成品积压严重等等,都是制约产量与交期的瓶颈,是限制企业上量的关键卡口。

▲产品流转空间

木制品油漆加工的痛点、难点,如何才能解决?这是木制品行业向前发展不得不解决的重要难题。

墨守成规只会自我消亡,创新技术解决问题,事物才能够得到新生和发展。笔者走访市场,预油漆木皮系列产品的出现,行业新篇章渐渐有了曙光。

】02科学解决油漆难点的方案

要全面解决木制品油漆处理的问题,就必须将木制品拆解成适合油漆高效加工的部分。分而治之,逐个击破,最终实现整体的提升,这就是“预油漆工艺”的思维。以这个思维观察木制品产品,所有产品可以大致归结为“板、边、线”三类结构。

①以木门为例:

▲木门分解图

②以墙板为例:

▲墙板分解图

③以橱柜为例:

▲橱柜分解图

将木制品结构分为“板、边、线”结构后,各个部件化的解决方案也随之产生。

①板:平面造型的油漆加工使用UV辊涂加工。解决方案产品:预油漆木饰面。

▲预油漆木饰面

②边:使用预油漆收口条完成边部油漆加工。解决方案产品:预油漆包覆木皮木皮和封边条。

▲预油漆包覆木皮封边条

③线:所有各类造型线条,使用预油漆木皮工艺包覆实现。解决方案产品:预油漆包覆线条。

▲预油漆包覆线条

这就是现阶段最高效、最便捷、最环保的木制品油漆加工解决方案!

03预油漆产品的优势

①简化工艺流程,缩短生产周期

针对异面造型线条等:预油漆木皮的应用颠覆了传统包覆白胚木皮的工艺流程,节省了传统油漆工艺后续需要消耗的设备成本、人工成本、材料成本、时间成本以及各类隐形问题。真正帮助企业节能环保,降本增效为企业创造更大利益,为行业注入新活力。

▲工艺对比图

▲油漆产品批量应用

②部件化加工,油漆质量可控

先油漆后加工的生产方式,木皮在平面状态下进行的油漆加工,油漆涂布与油漆打磨均匀到位,精度可控制在0.02mm以内。包覆形成的各类复杂造型后,每个棱角与凹槽都完美呈现,非常绝妙地避免了积油与磨穿的质量问题。

▲凹槽造型包覆

▲底擦色木皮加工效果

③应用方式多样

以预油漆木皮为代表的预油漆工艺可以覆盖家居装饰的各个部件,为行业油漆难题提供全方位的解决方案。可应用于:门套线、门套板、装饰线条(天花线、扣线、踢脚线),格栅背景墙板等。

▲预油漆工艺体系

▲预油漆木皮产品

④适合大批量工程配套应用

▲批量生产现场

▲实例应用

04结语

时代发展迅速,行业竞争大,唯有创新、高效、经济的产品才能让企业稳步前行。家居行业更是如此,时间就是金钱,交期就是生命。

颠覆传统、创新工艺的预油漆木皮,化繁为简,高效率、高质量地提升产品价值,让企业轻资产上阵,少投入多产出,增强竞争优势,游刃有余地叱咤商场,是实打实的行业福音!

顾问/广创木业编辑/小静

关键词/预油漆木皮油漆工艺




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