年11月13日～14日，国家木材与木制品性能质量监督检验中心（以下称国检中心）一行到太仓防腐集散地对防腐木生产企业进行质量监督与控制的调研服务活动。此次调研活动，国检中心技术人员通过记录核查、座谈交流、现场指导、抽样检验等方式为企业提供增值服务。13日下午，在上海步增木业有限公司孙明同总经理陪同下，国检中心技术室主任唐镇忠、业务室主任戚士龙、化学室主任刘瑾对整个企业生产现场进行了考察，该企业主要生产CCA处理南方松防腐木材，工艺过程相对容易把控。企业也对内部质量控制非常重视，坚持生产符合国标的产品，可以称得上是小而精、专而强的企业。国检中心人员通过现场考察发现该企业过程记录处于有效状态，但是记录信息不太全面，需要增加一些内容。另外，在考察过程中对药剂配比精度上提出了一些改进措施，对生产过程关键步骤提出了具体的方案。确保该企业生产的产品符合国家标准，同时还能够长期有效的节约成本。上海步增木业有限公司孙明同总经理对国检中心此次现场服务表示十分感激，也深刻认识到技术交流的重要性。紧接着国检中心技术人员走进上海松缘木业有限公司，公司厂长郑德胜等人热情接待。国检中心国检中心技术室主任、业务室主任戚士龙、化学室主任刘瑾考察了整个生产现场，该企业规模相对较大，产品种类多，企业生产过程的记录有效，重视产品质量。该企业的工作液配制罐上安装了配料桶，用以量取稀释药剂的水，这种做法简单省力，工作液配比会比较准确。该企业防腐处理的木材种类、尺寸规格、药剂种类都多，所以在工艺把控上相对来说有一定的难度，因为材种、规格、药剂的不同对最终的载药量都有很大的影响，所以需要工厂对每一种工艺都要进行长期研究和摸索才能找到一个合理的方案。现场考察结束后，国检中心和上海松缘工厂人员召开了一线人员座谈会议，内容主要涉及生产过程记录方式、记录要素、精益生产等。座谈采用“你问我答”形式，探讨了生产过程、销售过程中遇到的问题，国检中心技术人员对问题进行了一一解答。另外，国检中心戚士龙主任给大家讲解了如何通过记录的数据计算理论载药量，如何实现产品防腐质量过关同时又可以节省成本，如何做一位专业的销售人员等内容。通过现场计算发现，按照现阶段超标的防腐剂载药量，其一年浪费了几十万的药剂成本，这个数字惊到了在座的每一位代表。座谈会上，松缘木业的郑厂长提到消费者对产品质量判断的一些误区，国检中心就这个问题再次强调了从专业和技术的角度客观的评价产品质量，并提出了一种简单而行之有效的方式去引导消费者真正了解防腐木的质量标准。14日国检中心一行到达上海南旗实业有限公司，在刘金添总经理的陪同下对整个工厂进行了现场考察，国检中心戚士龙主任根据现场的生产记录提出了一些可能会打擦边球的批次。戚士龙在后续的座谈中同技术人员做药剂配比计算，并告知工厂技术人员在计算的过程中一定要考虑材种以及心边材占比，同时提出了一种简单有效的测量透入度大小的方式，这样产品在出罐后工人马上就可以较为准确的判断防腐木的药剂透入度。现场考察后又进行了一次有深度、有实际意义的座谈，座谈会同时邀约了广州星悦防腐剂有限公司总经理许卫敏、上海米昂木业有限公司陈清同总经理及其中高管理层人员。座谈会集齐了行业链条上的多个角色，从上游的防腐剂生产研发企业到防腐木生产企业，再到药剂和成品的检测中心，大家从不同角度探讨企业和行业当下面临的问题，主要包括：1、产品质量控制的有效方式。2、如何把质量意识灌输到工厂每个人的心里。3、防腐木行业品牌意识如何树立。4、认证标识的代表性与广泛性怎么建立。5、如何让客户快速了解产品质量。最后交流代表围绕上述问题又提出一系列的解决方案。最后，国检中心为了帮助上海步增木业有限公司、上海南旗实业有限公司的产品实现精益生产，对该两家公司的防腐木、工作液等产品进行随机抽检，并安排专业检测。
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